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陶瓷烧成制度与炉型选择简介

陶瓷坯体在烧成过程中发生一系列的物理化学变化。这些变化包括膨胀、收缩、气体产生、液相生成、旧物相消失、新物相生成等。而在不同的温度、气氛、压力条件下也会产生不同的变化,这些变化决定了瓷器的质量与性能。只有掌握了陶瓷坯体,在烧成过程中的物理化学变化规律,才能正确选择窑炉,制定合理的烧成制度,烧制出高质量的瓷器件陶瓷产品。

耐材特种陶瓷高温梭式窑炉
1800℃高温梭式窑炉图片展示

陶瓷在用热工设备(炉窑)生产时,烧成大批量的普通陶瓷一般是在推板窑、辊道窑或梭式窑等窑炉中进行的。采用的是氧化或还原气氛。特种陶瓷的烧成是在各种电炉(如管式炉、立式炉、箱式炉、电阻炉感应炉、碳管炉等)中进行的,可用保护气体(如氢气、氖气、氮气等),也可在真空或空气中进行烧成。如不需要气氛保护,选择梭式窑比较适用,为了满足陶瓷产品的组成和性能的要求,需要制定相应的烧成制度,包括温度制度、气氛制度、压力制度等。影响产品性能的关键是温度及其与时间的关系,以及烧成时的气氛。压力制度旨在确定窑炉按照要求的温度制度,与气氛制度进行烧成,温度制度包括升温速度、烧成温度、保温时间及降温速度,不同的陶瓷产品工艺不一样,烧结制度与温度也不一样。

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