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玻璃须退火的原因简介,一看便明白

相信大家都知道,玻璃在成形过程中,经受由高温塑性状态转变为室温固态的温度降低过程,由于玻璃是热的不导体,在降温过程中,其内外层存在着温差。玻璃的硬化速度不一,这将在玻璃带中造成不均匀的内应力,这种内应力如果超过了玻璃的相应强度,就会自行炸裂,为了很好限度地防止或均衡,这种内应力而进行的热处理,称之为退火。

玻璃退火
平板玻璃图片

玻璃退火就是运用适当的温度制度,连续地把成形后的玻璃带降至室温,使玻璃中残留应力减小到所允许范围的过程。除此之外,退火还要去除玻璃生产过程中,产生的光学不均匀性以及稳定玻璃内部结构,提高玻璃机械强度和热稳定性,以确保玻璃的正常使用,因此玻璃成形后须进行退火工序。

玻璃的退火是在退火炉里进行的,玻璃带由过渡辊台进入退火窑炉(相应玻璃温度为600℃左右),在玻璃带离开退火炉末端,进入冷端辊道时结束(相应玻璃板温度为70℃左右),玻璃从高温可塑状态向室温弹性(固态)状态转化,在此过程中,如果热应力超过了玻璃的相应强度,便会使玻璃自行炸裂,或超过一定限度要求,而影响切裁和玻璃的深加工,所以;玻璃退火在退火炉进行工艺完成时,退火炉的各种性能及温度均匀性是很关键的问题。

此文章由江苏无锡西德龙窑业公司技术部草写,如有关于玻璃热熔和玻璃退火方面的细节,欢迎留言或来电探讨。