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热处理炉根据需求选择不同的炉型

正确地选择炉型是炉子设计与工件生产的关键环节。炉型选择主要是指,采用什么类型的炉子能够满足工艺及产量的要求,并能结合企业的具体情况,保证炉型在技术上是先进的,经济上是合理的。在选择电阻炉的炉型时应主要考虑以下几个方面。

热处理火焰炉
热处理炉图片展示

1、工件的特点(形状、尺寸、质量)加工细长轴类工件,为防止变形宜用井式炉,加工大中型铸、锻毛坯件的退火、正火、回火等处理,则宜用台车炉,小型轴承钢球、滚子等则选用滚筒式炉等。

2、技术要求对加热温度、炉膛介质、降温速度、降温方式、表面状态、允许变形量等有特殊要求时,如高合金钢模具淬火需要用高温炉,精加工零件表面要求,不氧化则需要保护气氛炉、真空炉,有表面硬度及化学热处理要求的则需渗碳、渗氮炉等。

3、产量大小在生产量大、品种单一、工艺稳定的情况下,可考虑使用连续炉;对产量不大、品种多、工艺变化大的,则可考虑使用箱式炉或箱式多用炉。

4、劳动条件所选炉型,尽可能改变劳动条件及工作环境,提高机械化和自动化水平,并防止污染。

5、炉子性能对炉温的均匀性、准确性、控制精度以及升降温速度、能耗指标等有特殊要求时,也应将其考虑在内。

6、其他对车间厂房结构、地基、炉子建造、维修、维护、投资等也应周密考虑。

总之。应综合考虑各方面的因素,以‘价低、低耗、清洁、灵活’为目标,切实满足热处理生产的要求而选择炉型其规格尺寸。

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