24小时服务热线: 13812286838

陶瓷釉层中气泡的产生原因

釉层中普遍存在着气泡,即使是表面平滑、光泽良好的釉层,利用显微镜也总是能见到断面上存在着气泡,只是气泡的大小、数量与分布的情况不同而已。一般来说,气泡的存在会影响和面外观质量(如降低透明性与光泽度、出现波纹、引起釉面出现疙瘩与坑洼等)和理化性能(不耐磨、易腐蚀、降低表面电场的不均匀性等)。但靠近坯体的少量小气泡并不致造成缺点。

陶瓷干燥
陶瓷胚体图片

引起釉层出现气泡的气体来源是多方面的。一些陶瓷工作者提出不同的说法,归纳起来有以下几个方面。

1:由坯体和釉料中释放出气体坯、釉料粉末释出表面吸附及空隙间留存的气体。

熔块中溶入的水分在高温下成为气体放出。釉浆释出所溶解的气体,这类气体或者由于剧烈搅拌而带入,或者由于加入湿润剂而引入。坯、釉料成分在高温下放出气体,如碳酸盐、硫酸盐、氟化物、三氧化二铁及坯体中的可溶性盐高温分解。釉料熔融时放出气体。

2:烧釉时,由燃烧产物中吸收的气体及沉积的碳素脱碳、氧化而逸出气体陶切尔特等认为,吸附在釉中方石英颗粒表面上的CO,在高温下会裂解产生沉积的碳,还原气氛过浓时,沉积的碳素高温氧化成气体也可能引起釉中出现气泡。

3:工艺因素带来的气体,干燥后的釉层若透气性差,则生坯空隙中的气体不易排出,易引起潜在的气泡,喷釉时釉浆中会溶入气体。烧制熔块及烧釉时,窑炉中燃烧产物会夹带进入釉层中。快速烧成时,坯、釉料中的气体推迟排出,若釉已经软化,则气体可能封闭在釉层中。

陶瓷烘干炉
空气热风干燥炉图片

气泡的克服方法包括以下几个方面:

一方面是;配方控制,提高釉的始熔温度,增加釉中熔剂含量。降低釉的高温黏度,选择不产生气体的原料,或熔块釉或有利于气体排除的原料(排气温度低的原料)。

另一方面是;烧成过程控制,低温阶段注意进氧排气,中火保温,高温阶段注意均匀升温,此阶段保温也得注意。

以上就是西德龙窑业为大家简单介绍的(陶瓷釉层中气泡的产生原因)